Série 736Analyse de l’oxygène et de l’azote par fusion sous gaz inerte
Transformez votre détermination de l’oxygène et de l’azote dans les matériaux inorganiques, alliages ferreux et non ferreux et matériaux réfractaires avec notre analyseur élémentaire ON736. Il dispose du logiciel Cornerstone avec écran tactile, facile à utiliser, d’une conception de détecteur haute performance et de diverses fonctions personnalisables en option pour offrir une solution optimale à votre laboratoire.
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Caractéristiques
- Conception de détecteur haute performance
- La construction thermostatique protège des fluctuations de la température ambiante
- Circuit de contrôle et de détection d’émetteur optimisé
- Choix de gaz vecteur argon ou hélium
- Augmentez la productivité de votre laboratoire avec les options d’automatisation
- Le nettoyage automatique disponible réduit le besoin de nettoyage manuel entre les analyses
- Le passeur d’échantillons et chargeur de creusets 20 positions
- L’interface à écran tactile offre une ergonomie améliorée et une utilisation intuitive
Détection infrarouge (IR) de pointe pour la détermination de l’oxygène et détection de la conductivité thermique (TC) pour la détermination de l’azote
Applications
La série 736 est idéale pour les applications suivantes : matériaux inorganiques, alliages ferreux et non ferreux, cuivre, aluminium et matériaux réfractaires.
Principe de fonctionnement
Le système oxygène/azote ON736 est conçu pour mesurer simultanément la teneur en oxygène et en azote de l’acier et d’autres matériaux inorganiques. L’instrument est doté d’un logiciel personnalisé spécialement conçu pour une opération tactile.
Un échantillon pré-pesé est placé dans un creuset en graphite qui est chauffé dans un four à impulsions pour libérer les gaz d’analyse. L’oxygène présent dans l’échantillon réagit avec le creuset en graphite pour former du CO et du CO2. Un gaz vecteur inerte, par exemple l’hélium, balaie les gaz libérés hors du four et à travers un régulateur de débit massique. Le gaz traverse ensuite un réactif chauffé, où le CO est oxydé pour former du CO2, et le H2 est oxydé pour former de l’H2O. L’oxygène est détecté sous forme de CO2 en utilisant une cellule infrarouge non dispersive (NDIR). Le CO2 et l’H2O sont ensuite éliminés du flux de gaz vecteur. Un détecteur de conductivité thermique (TC) est utilisé pour détecter l’azote restant.
Le système de détection de l’analyseur comprend à la fois des détecteurs NDIR et TC. Les cellules NDIR reposent sur le principe selon lequel les molécules de gaz d’analyte absorbent l’énergie infrarouge (IR) à des longueurs d’onde uniques dans le spectre IR. L’énergie IR incidente à ces longueurs d’onde est absorbée lorsque les gaz traversent les cellules d’absorption IR. La détection par TC est basée sur la différence de conductivité thermique entre les gaz vecteurs et d’analyte. Les filaments TC résistifs sont placés dans un flux de gaz vecteur et chauffés par un circuit en pont. Lorsque le gaz d’analyte est introduit dans le courant porteur, la vitesse à laquelle les transferts de chaleur des filaments changent, produisant une déviation mesurable dans le circuit en pont.
La concentration d’un échantillon inconnu est déterminée par rapport à l’étalonnage de la cellule. Pour réduire les interférences dues à la dérive des instruments, des mesures de référence du gaz vecteur pur sont effectuées avant chaque analyse.
